A.SOS
B.JIS
C.分層審核
D.MDS
E.質(zhì)量門一次交驗(yàn)合格率
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A.確保操作工把空箱放置在合適的返回裝置中
B.遵循已有的內(nèi)部襯墊處理流程
C.遵循已有的分類、分級(jí)、裝卸流程
D.防止用錯(cuò)料箱
A.生產(chǎn)過程百臺(tái)整機(jī)不合格項(xiàng)次
B.整機(jī)入庫一次交驗(yàn)合格率
C.下線一次交驗(yàn)合格率
D.Audit評(píng)審扣分值
E.月度三包期百臺(tái)整機(jī)故障項(xiàng)次
F.早期故障項(xiàng)次
G.平均無故障工作時(shí)間
A.日常點(diǎn)檢
B.定期點(diǎn)檢
C.分類點(diǎn)檢
D.精密點(diǎn)檢
A.使命和任務(wù)
B.使命
C.任務(wù)
D.角色與職責(zé)
A.純粹的浪費(fèi)
B.沒有附加價(jià)值的作業(yè)
C.提高附加價(jià)值的作業(yè)
D.純手工作業(yè)
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。