只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

從精益的角度來看，批量生產方式必然會造成生產過剩，導致大量積壓存貨。

企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產方式。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

在任何環(huán)境下應用精益生產，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。