A、檢查負(fù)荷電流是否與熱元件額定值相匹配;
B、檢查啟停是否頻繁,熱繼電器與外部觸頭有無過熱現(xiàn)象;
C、檢查震動是否過大,連接熱繼電器的導(dǎo)線截面是否滿足載流要求,連接導(dǎo)線有無影響熱元件正常工作;
D、檢查熱繼電器環(huán)境溫度與被保護(hù)設(shè)備環(huán)境溫度。熱元件工作環(huán)境溫度在+40~-30℃。
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A、檢查負(fù)荷電流是否與熱元件額定值相匹配;
B、檢查熱繼電器與外部觸頭有無過熱現(xiàn)象;
C、檢查連接熱繼電器的導(dǎo)線截面是否滿足載流要求,連接導(dǎo)線有無影響熱元件正常工作;
D、檢查熱繼電器環(huán)境溫度與被保護(hù)設(shè)備環(huán)境溫度。熱繼電器動作是否正常。
A、觸頭系統(tǒng)的檢修:1)檢查三相觸頭分?jǐn)嗍欠褚恢拢瑧?yīng)保證三相觸頭的不同時接觸的偏差,不大于0.5mm。2)測量相間絕緣電阻,絕緣電阻值不應(yīng)低于10MΩ。3)觸頭磨損超過厚度1/3、嚴(yán)重灼傷及開焊脫落時,應(yīng)更換新件;
B、電磁線圈檢修:1)對線圈的動作與釋放電壓要進(jìn)行試驗(yàn),要求動作電壓為額定電壓的80%~105%,釋放電壓應(yīng)低于額定電壓的40%。2)檢查線圈有無過熱、變色,要求運(yùn)行溫度不能超過60℃。線圈過熱是由于存在匝間短路造成的,測量線圈直流電阻與原始記錄進(jìn)行比較,即可判定。3)檢查引線與插件是否有開焊或斷開。4)檢查線圈骨架有無斷裂;
C、取下滅弧罩,用毛刷清除罩內(nèi)脫落物及金屬粒。如發(fā)現(xiàn)滅弧罩有裂損,應(yīng)更換新品。對于柵片滅弧罩,應(yīng)注意柵片是否完整或燒傷變形,嚴(yán)重脫位變化等應(yīng)及時更換;
D、保護(hù)系統(tǒng)檢修:主要看跳閘裝置是否可靠動作。
A、檢查負(fù)荷情況是否與熔體的額定值相匹配。檢查熔體管外觀有無破損、變形現(xiàn)象,瓷絕緣部分有無破損或閃絡(luò)放電痕跡;
B、熔體發(fā)生氧化、腐蝕或損傷時,應(yīng)及時更換。檢查熔體管接觸處有無過熱現(xiàn)象;
C、有熔斷指示器的熔斷器,其指示是否正常。;
D、熔斷器要求的環(huán)境溫度應(yīng)與被保護(hù)對象的壞境溫度一致,若相差過大可能使其產(chǎn)生不正確動作。一般變截面熔體的小截面熔斷,其主要原因是短路而引起的。
A、清除自動開關(guān)上的灰塵、油污等,以保證開關(guān)有良好的絕緣;
B、取下滅弧罩,檢查滅弧柵片和外罩,清潔表面的煙跡和金屬粉末。檢查觸頭表面,清潔燒痕,用細(xì)銼或砂布打平接觸面,并保持觸頭原有形狀。檢查觸頭彈簧有無過熱而失效,并調(diào)節(jié)三相觸頭的位置和彈簧壓;
C、用手動緩慢分、合閘,以檢查輔助觸頭常閉、常開觸點(diǎn)的工作狀態(tài)是否合乎要求,并清潔輔助觸頭表面,如有損壞,則需要更換。檢查脫扣器的銜鐵和拉簧活動是否正常,動作是否靈活;電磁鐵工作面應(yīng)清潔、平整、光滑,無銹蝕、毛刺和污垢;熱元件的各部位無損壞,其間隙是否正常;
D、檢查各脫扣器的電流整定值和動作延時,特別是半導(dǎo)體脫扣器,應(yīng)用試驗(yàn)按鈕檢查其動作情況。漏電自動開關(guān)也要用按鈕檢查是否能可靠動作。在操作機(jī)構(gòu)傳動機(jī)械部位添加潤滑油,以保持機(jī)構(gòu)的靈活性。全部檢修工作完畢后,應(yīng)做傳動試驗(yàn),檢查動作是否正常,特別是聯(lián)鎖系統(tǒng),要確保動作準(zhǔn)確無誤。
A、能可靠地接通和分?jǐn)啾豢仉娐返淖畲蠖搪冯娏骷白畲蠊ぷ麟娏鳎?br />
B、在規(guī)定分、合次數(shù)中,接通或分?jǐn)嚯娐泛?,不?yīng)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損;
C、要有一定的彈性;
D、有長期工作制的載流能力。
A、由于組合開關(guān)固定螺絲松動,操作頻繁引起導(dǎo)線觸點(diǎn)松動,造成外部連接點(diǎn)放電打火,燒損或斷路;
B、開關(guān)內(nèi)部轉(zhuǎn)軸上扭簧松弱或斷裂,使開關(guān)動觸片無法轉(zhuǎn)動;
C、開關(guān)內(nèi)部的動、靜觸片接觸不良,或開關(guān)額定電流小于負(fù)荷電流,造成內(nèi)部觸點(diǎn)起弧燒壞開關(guān);
D、必須斷電檢修,以保證安全。
A、檢查閘刀和固定觸頭是否發(fā)生歪斜,三相連動的刀閘是否同時閉合,不同時閉合的偏差不應(yīng)超過3mm.;
B、刀開關(guān)在合閘位置時,閘刀應(yīng)與固定觸頭嚙合緊密;
C、檢查滅弧罩是損損壞,內(nèi)部是否清潔,清除氧化斑點(diǎn)和電弧燒傷痕跡,接觸面應(yīng)光滑;
D、各傳動部分應(yīng)涂潤滑油并檢查絕緣部分有無放電痕跡。
A、開關(guān)的金屬外殼應(yīng)可靠接地或接零,防止因意外漏電時使操作者發(fā)生觸電事故。
B、接線時,應(yīng)將電源線接在靜觸座上,負(fù)荷接在熔斷器一端。
C、檢查封閉式負(fù)荷開關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖是否正常,速斷彈簧有無銹蝕變形。
D、檢查壓線螺絲是否完好,是否擰緊。對于電熱和照明電路,鐵殼開關(guān)額定電流可以根據(jù)負(fù)載1.5的倍電流選擇;對于電動機(jī)電路,鐵殼開關(guān)額定電流可按電動機(jī)額定電流選擇。
A、電源進(jìn)線應(yīng)接在靜觸座上,用電負(fù)荷應(yīng)接在刀閘的下出線端上;
B、開關(guān)的安裝方向應(yīng)為垂直方向,在合閘時手柄向上推,不準(zhǔn)倒裝或平裝;
C、由于過負(fù)荷或短路故障而使熔絲熔斷,會使絕緣底座和膠蓋內(nèi)表面附著一層金屬粉粒,待故障排除后,需要重新更換熔絲時,要用干燥的棉布將金屬粉粒除凈再更換熔絲;
D、HK型開啟式負(fù)荷開關(guān),常用做照明電源開關(guān),也可用于5.5kW以上三相異步電動機(jī)非頻繁起動的控制開關(guān)。在分閘與合閘時動作迅速以利于滅弧,減少刀片和觸頭的燒損;
E、負(fù)荷較大時,為防止出現(xiàn)閘刀本體相間短路,可與熔斷器配合使用,將熔斷器裝在刀閘負(fù)荷側(cè),刀閘本體不再裝熔絲,原熔絲接點(diǎn)間接入與線路導(dǎo)線截面相同的銅線。此時,開啟式負(fù)荷開關(guān)只做開關(guān)使用,短路保護(hù)及過負(fù)荷保護(hù)由熔斷器完成。
A、線路各種開關(guān)安裝是否牢固,有無變形。指示標(biāo)志是否明顯正確;
B、隔離開關(guān)動、靜觸頭接觸是否良好,是否過熱。各部引線之間,對地的間隔距離是否合乎規(guī)定;
C、引線與設(shè)備連接處有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象;
D、瓷件有無裂紋、掉碴及放電痕跡。
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