某施工總承包企業(yè)承擔(dān)北京某綜合樓工程。建筑面積43457m²，筏板基礎(chǔ)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下2層，地上10層。2010年10月1日開工，2012年6月1日竣工。北京地區(qū)冬期施工期限是當(dāng)年11月15日至次年3月15日。當(dāng)年6月15日至9月15日屬于雨期施工。2011年7月15日至8月5日連續(xù)日平均氣溫超過30℃。鋼筋采用HRB335、HRB400鋼筋，連接采用電弧焊和電渣壓力焊。
施工過程中發(fā)生了如下事件：
事件一：項(xiàng)目經(jīng)理部安排2010年12月25日至2011年1月24日進(jìn)行底板鋼筋加工，2011年1月1日至5日出現(xiàn)罕見低溫，日平均氣溫-21℃。2011年1月25日進(jìn)行底板鋼筋安裝，工期20日歷天。
事件二：項(xiàng)目經(jīng)理部安排2011年2月15日至25日進(jìn)行底板混凝土澆筑，底板厚度1．5m。項(xiàng)目部根據(jù)環(huán)境溫度經(jīng)試驗(yàn)確定了混凝土配合比?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法。
事件三：2011年6月15日，結(jié)構(gòu)施工至地上十層最后一段墻體，開始二次砌筑的交叉作業(yè)；垂直運(yùn)輸工具為塔吊和外用電梯；外架采用了落地式鋼管腳手架；零星混凝土現(xiàn)場攪拌。
事件四：2011年8月1日，項(xiàng)目安排屋面防水卷材施工。材料采用高聚物改性瀝青防水卷材；密封材料采用改性石油瀝青密封材料。

某外玻璃幕墻工程，玻璃幕墻外檐高度30m，部分采用構(gòu)件式玻璃幕墻，部分采用單元式玻璃幕墻。具體做法如下：
（1）一層采用1500mm×2000mm×12mm平板浮法玻璃，二層采用10+20A+10中空鋼化玻璃，尺寸為1500mm×2000mm，安裝時在構(gòu)件框槽底部安放三塊長度50mm橡膠墊塊。
（2）二層中空鋼化玻璃在加工廠組片合成，注膠采用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，經(jīng)過5d養(yǎng)護(hù)固化后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。開啟扇安裝開啟角度為30°，開啟距離350mm。

某外玻璃幕墻工程，玻璃幕墻外檐高度30m，部分采用構(gòu)件式玻璃幕墻，部分采用單元式玻璃幕墻。具體做法如下：
（1）一層采用1500mm×2000mm×12mm平板浮法玻璃，二層采用10+20A+10中空鋼化玻璃，尺寸為1500mm×2000mm，安裝時在構(gòu)件框槽底部安放三塊長度50mm橡膠墊塊。
（2）二層中空鋼化玻璃在加工廠組片合成，注膠采用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，經(jīng)過5d養(yǎng)護(hù)固化后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。開啟扇安裝開啟角度為30°，開啟距離350mm。

某外玻璃幕墻工程，玻璃幕墻外檐高度30m，部分采用構(gòu)件式玻璃幕墻，部分采用單元式玻璃幕墻。具體做法如下：
（1）一層采用1500mm×2000mm×12mm平板浮法玻璃，二層采用10+20A+10中空鋼化玻璃，尺寸為1500mm×2000mm，安裝時在構(gòu)件框槽底部安放三塊長度50mm橡膠墊塊。
（2）二層中空鋼化玻璃在加工廠組片合成，注膠采用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，經(jīng)過5d養(yǎng)護(hù)固化后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。開啟扇安裝開啟角度為30°，開啟距離350mm。

某外玻璃幕墻工程，玻璃幕墻外檐高度30m，部分采用構(gòu)件式玻璃幕墻，部分采用單元式玻璃幕墻。具體做法如下：
（1）一層采用1500mm×2000mm×12mm平板浮法玻璃，二層采用10+20A+10中空鋼化玻璃，尺寸為1500mm×2000mm，安裝時在構(gòu)件框槽底部安放三塊長度50mm橡膠墊塊。
（2）二層中空鋼化玻璃在加工廠組片合成，注膠采用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，經(jīng)過5d養(yǎng)護(hù)固化后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。開啟扇安裝開啟角度為30°，開啟距離350mm。