A.機(jī)構(gòu)保障
B.運(yùn)行保障
C.智力保障
D.激勵(lì)保障
E.人才保障
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A.必要性針對(duì)性
B.可行性及難度
C.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
D.預(yù)期成果及價(jià)值
E.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
A.項(xiàng)目匯報(bào)
B.質(zhì)詢答疑
C.提出意見(jiàn)
D.確定結(jié)論
E.成效推廣
A.形式審查
B.部門審查
C.專家評(píng)審
D.下發(fā)評(píng)審結(jié)論
E.領(lǐng)導(dǎo)審查
A.倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域
B.生產(chǎn)區(qū)域
C.辦公區(qū)域
D.后勤區(qū)域
E.家庭區(qū)域
A.可識(shí)別
B.可推廣
C.可測(cè)量
D.可驗(yàn)證
E.可操作
最新試題
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。