A.安全有保障
B.增加工作時間
C.破壞形象
D.增加工作負(fù)擔(dān)
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A.工作方便
B.改善品質(zhì)
C.增加產(chǎn)量
D.沒有多大關(guān)系
A.使工作場所一目了然
B.營造整齊的工作環(huán)境
C.縮短尋找物品的時間
D.清除過多的積壓物品
A.工作現(xiàn)場
B.倉庫
C.辦公室
D.全公司的每個地方
A.定位
B.定容
C.定量
D.定置
E.清潔
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。