A.通過(guò)科學(xué)分析,對(duì)標(biāo)管理等方法不斷提升人的作業(yè)技能,挖掘人的潛能
B.不斷提高勞動(dòng)效率,減少效率低下帶來(lái)的不必要的消耗和損耗
C.將物的所有功能全部發(fā)揮出來(lái),達(dá)到物的使用效率最大化
D.由于生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間的不同,同一物品產(chǎn)生不同的時(shí)效。時(shí)效價(jià)值的差異,往往是很大的
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A.通過(guò)科學(xué)分析,對(duì)標(biāo)管理等方法不斷提升人的作業(yè)技能,挖掘人的潛能
B.不斷提高勞動(dòng)效率,減少效率低下帶來(lái)的不必要的消耗和損耗
C.將物的所有功能全部發(fā)揮出來(lái),達(dá)到物的使用效率最大化
D.由于生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間的不同,同一物品產(chǎn)生不同的時(shí)效。時(shí)效價(jià)值的差異,往往是很大的
A.五改進(jìn)
B.五消除
C.五替代
D.五挖掘
A.五杜絕
B.五消除
C.五替代
D.五挖掘
A.原物低成本替代
B.換物低成本替代
C.部件高功能替代
D.整機(jī)高功能替代
A.原物低成本替代
B.換物低成本替代
C.部件高功能替代
D.整機(jī)高功能替代
最新試題
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
OJT就是On the Job Training的縮寫(xiě),意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類(lèi)別可分為精益管理類(lèi)項(xiàng)目和精益技術(shù)類(lèi)項(xiàng)目。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。