A.故障的排查
B.故障的處理
C.故障的排除
D.故障的管理
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A.在必要的時(shí)間、按照必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品
B.在必要的時(shí)間、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品
C.在必要的地點(diǎn)、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品
D.在必要的地點(diǎn)、按照必要的程序、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品
A.效益
B.結(jié)果
C.價(jià)值
D.質(zhì)量
A.過(guò)程不當(dāng)浪費(fèi)
B.等待浪費(fèi)
C.運(yùn)輸（搬運(yùn)）浪費(fèi)
D.設(shè)計(jì)浪費(fèi)
A.管理人員
B.操作人員
C.維修人員
D.現(xiàn)場(chǎng)的所有人員
A.作業(yè)的改善
B.6S管理
C.工廠布局的改善
D.設(shè)備的改善
最新試題
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。