A.重新排列工序流程，使程序優(yōu)化。
B.杜絕一切危險(xiǎn)動作和隱患
C.重新布置工作場所，使物流線縮短，重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。
D.重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。
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A.把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連續(xù)的曲線動作。
B.把幾種工具合并成為一種多功能的工具。
C.把幾道分散的工序合并成為一道工序。
D.合并可能同時進(jìn)行的工作。
A.盡量減少彎腰動作的使用
B.取消笨拙或不自然、不流暢的動作
C.盡量取消或減少手的使用，如抓握、搬運(yùn)等
D.取消所有多余的步驟或動作（包括身體、四肢、手和眼的動作）
A.決定分類項(xiàng)目，收集數(shù)據(jù)資料
B.整理數(shù)據(jù)資料
C.制作直方圖
D.描繪累積百分比曲線
A.一個將數(shù)據(jù)按照類別和數(shù)值漸減順序排列的柱狀圖
B.一條累計(jì)比例曲線
C.不良項(xiàng)目
D.出現(xiàn)頻次和累計(jì)比率
A.對問題的描述需要全面、具體，充分反映事實(shí)
B.落實(shí)“三現(xiàn)原則”
C.注意相鄰提問層之間的相關(guān)性
D.找出每個原因的根源
最新試題
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。