A.將成功的經(jīng)驗(yàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使之形成一套操作制度，防止同樣問(wèn)題的再度發(fā)生
B.將這些成功的改善經(jīng)驗(yàn)推廣到其它類似的生產(chǎn)線或運(yùn)作流程上，以便消除類似流程或產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題的潛在威脅
C.建立嚴(yán)格的監(jiān)督制度和懲罰措施，加強(qiáng)人員的管理
D.在生產(chǎn)中要盡量地運(yùn)用防錯(cuò)法的方式來(lái)根本性地解決問(wèn)題

A.作業(yè)改善壓縮的方法
B.加人縮短循環(huán)時(shí)間的方法
C.重排的方法
D.分擔(dān)轉(zhuǎn)移的方法

A.用客戶的語(yǔ)言來(lái)描述和解決問(wèn)題
B.提供真實(shí)、客觀的數(shù)據(jù)資料
C.運(yùn)用圖表、圖片和形象定義問(wèn)題
D.利用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋

A.層別法常用于歸納整理所收集到的數(shù)據(jù)資料
B.特性要因圖有利于找到問(wèn)題的癥結(jié)所在
C.散布圖則能幫助人們掌握整個(gè)過(guò)程的狀況
D.管制圖確定相關(guān)流程并使之文件化

A.產(chǎn)品的工藝分析是對(duì)企業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)的新產(chǎn)品和改型的老產(chǎn)品，從工藝角度上分析、審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理和可加工等特性，以及產(chǎn)品制造、使用、維修的難易程度，并在此基礎(chǔ)上提出必要的修改意見(jiàn)和建議。
B.進(jìn)行產(chǎn)品工藝分析的目的，是為了保證產(chǎn)品在滿足用戶及規(guī)定技術(shù)要求的前提下，能以企業(yè)現(xiàn)有的制造條件，采用先進(jìn)合理的工藝方法所生產(chǎn)出來(lái)的符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，確保企業(yè)能最大限度地獲得最大的收益。
C.產(chǎn)品工藝分析的主要內(nèi)容包括分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理、分析零件標(biāo)準(zhǔn)化程度如何、分析材料選擇是否恰當(dāng)、分析制造的技術(shù)要求如何、分析現(xiàn)有設(shè)備能否制造出符合要求的產(chǎn)品等。
D.產(chǎn)品的工藝分析主要由產(chǎn)品設(shè)計(jì)師來(lái)組織有關(guān)的專業(yè)人員一起共同完成，除了對(duì)設(shè)計(jì)中不切實(shí)際的部分加以糾正改進(jìn)外，還可為編制工藝規(guī)范和安排生產(chǎn)來(lái)提前做好準(zhǔn)備。