A.聽(tīng)取別人的意見(jiàn)
B.協(xié)調(diào)和激勵(lì)
C.去現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題
D.以上都不對(duì)
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A.書(shū)面形式提交
B.電話告知
C.當(dāng)面告知
D.電子記錄
A.有無(wú)多余或重復(fù)的作業(yè)
B.運(yùn)輸或搬運(yùn)是否過(guò)多
C.人操作時(shí)的身體動(dòng)作
D.等待是否過(guò)多
A.零浪費(fèi)、零延誤、零故障
B.零缺陷、零投訴、零庫(kù)存
C.零故障、零投訴、零缺陷
D.零浪費(fèi)、零缺陷、零故障
A.整理
B.整頓
C.清潔
D.素養(yǎng)
A.煤礦企業(yè)“手指口述、雙指雙述”工作法
B.兒童組裝玩具通過(guò)編號(hào)組裝
C.簽訂合同時(shí)，盡量采用一式幾份
D.資料傳遞能夠拷貝的盡量拷貝
最新試題
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。