我們的子組容量都是4。

當(dāng)控制圖中有連續(xù)14點交替升降時，說明過程處于（）

Ppk（性能指數(shù)，即初期過程的性能指數(shù)）

SPC

Ppk用于批量生產(chǎn)時對過程能力分析，Cpk用于批產(chǎn)前對過程能力的分析。

在“3σ”原則下，控制點落在µ-3σ到µ+3σ之間的概率是（）

Cpk（穩(wěn)定過程的能力指數(shù)）

沒有超出控制界限的點，過程能力是可接受的。

當(dāng)過程能力較高時，為降低成本，采取方法使之降低。

1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較，而以時間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進行控制，為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。