管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。

精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。