A.制定清酒濁度判定標(biāo)準(zhǔn)
B.制定過濾機出口濁度控制標(biāo)準(zhǔn)
C.監(jiān)控過濾在線溶氧
D.建立過濾機出口濁度計校準(zhǔn)、期間核查制度
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A.酵母回收時間
B.酵母儲存方式
C.儲存時長
D.儲存溫度
A.監(jiān)控脫氧機冷媒壓力
B.需要制定壓力控制標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備有脫氧水罐、前穩(wěn)定罐、后穩(wěn)定罐、稀釋機緩沖罐
C.備用CO2純度≥99.995%
D.所有的過濾設(shè)備和清酒罐都是用CO2備壓
A.制定CIP 清洗計劃,包含最后清洗水PH 檢測標(biāo)準(zhǔn)
B.所有設(shè)備及物料管道CIP 清洗后,需要用干凈的清水/熱水/無菌水進行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
A.清酒PH 值控制標(biāo)準(zhǔn)
B.在線PH 計校準(zhǔn)操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢圖
D.清酒PH 值趨勢圖分析及改善行動計劃
A.制定二氧化碳供氣標(biāo)準(zhǔn)≥99.995%
B.制定外購二氧化碳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥99.992%
C.制定純度檢測儀期間核查、校準(zhǔn)計劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測SOP/OPL
最新試題
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
使用超出標(biāo)準(zhǔn)代數(shù)酵母時(標(biāo)準(zhǔn)代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標(biāo),過濾階段考慮交叉污染,必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機前過濾。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。
主酵溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.5℃。
單鍋麥汁進罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
每次將跨管取下時,必須將跨管口的密封墊圈取下來,噴灑消毒劑并扣上扣蓋。
制水、過濾、背壓等用氣點CO2純度≥99.995%。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。