鋁電解質(zhì)決定著電解過(guò)程溫度的高低及電解過(guò)程是否順利。

長(zhǎng)時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

陰極炭塊破損的槽電效高。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。