A.工藝路線的優(yōu)化
B.反應(yīng)條件的優(yōu)化
C.溶劑的選擇
D.投料方法的選擇
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A.消耗定額是指生產(chǎn)1kg成品所消耗各種原材料的公斤數(shù)
B.原料成本是指生產(chǎn)1kg成品所消耗的各種原材料的價值總和
C.操作工時是指每一個操作工序從開始至終了的實際作業(yè)時間,以小時計
D.生產(chǎn)周期是指從合成的第一步開始,到最后一步得成品為止,即生產(chǎn)一個批號產(chǎn)品所需要的時間總和,以天數(shù)計
A.可以修改
B.不能修改
C.經(jīng)過試驗后證明這些變更不影響產(chǎn)品質(zhì)量或者獲得能更好的產(chǎn)品質(zhì)量后,在許可的范圍內(nèi),按照有關(guān)申報手續(xù)進行修訂
D.制定完的生產(chǎn)工藝規(guī)程在任何情況都不能修改
A.生產(chǎn)安全與勞動保護包括防毒與防輻射危害、防火防爆、資源與環(huán)境安全、生物安全性
B.生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)包括成品和副產(chǎn)品年或月產(chǎn)量;產(chǎn)品和中間體分步收率和總收率及計算方法;原輔材料及中間體消耗定額、動力消耗定額;勞動生產(chǎn)率及成本
C.勞動組織根據(jù)產(chǎn)品的工藝過程進行分組,每組由若干個崗位組成;崗位定員按照崗位需要確定人員職務(wù)和數(shù)量,如組長、技術(shù)員、班長和操作人員
D.物料平衡表由每個崗位加入物料和收得物料的名稱、得量和組成;各崗位的原料利用率:(產(chǎn)品量+回收品量+副產(chǎn)品量)/原料投入量*100%
A.設(shè)備一覽表包括崗位名稱、設(shè)備編號、設(shè)備名稱、設(shè)備材質(zhì)、設(shè)備規(guī)格與型號(含容積、性能、電機容量)、數(shù)量等
B.主要設(shè)備的生產(chǎn)能力包括設(shè)備名稱和數(shù)量、生產(chǎn)班次、工作時間、投料量、批產(chǎn)量和折成品量
C.生產(chǎn)工藝過程部分具體包括原料配比,主要工藝條件及詳細操作過程、重點工藝控制、異?,F(xiàn)象的處理和有關(guān)注意事項
D.中間體和半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法包括以中間體和半成品名稱為序,列出外觀、形狀、含量指標(biāo)、檢驗方法等
A.產(chǎn)品概述包括名稱、化學(xué)結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì),概述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法、臨床用途和包裝規(guī)格與要求等
B.原輔材料和包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格包括原料編號、名稱、項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格及包裝材料名稱、材質(zhì)、形狀、規(guī)格等
C.反應(yīng)過程包括主副反應(yīng)的反應(yīng)方程及機理,反應(yīng)物與產(chǎn)物的中文名稱和分子量,反應(yīng)終點的控制和快速化驗方法
D.工藝流程圖是以生產(chǎn)工藝過程中的化學(xué)反應(yīng)為中心,用圖解形式把物料、冷卻、加熱、過濾、蒸餾、提取分離、中和和精制等物理化學(xué)過程加以描述;設(shè)備流程圖是用設(shè)備示意圖的形式表示生產(chǎn)過程中各個設(shè)備之間的銜接關(guān)系
最新試題
在溴代環(huán)戊烷合成的工業(yè)化放大中(間歇反應(yīng)釜中進行),采用電熱套加熱,產(chǎn)品的減壓蒸餾收率低,蒸餾釜內(nèi)結(jié)焦。下列說法正確的是()
關(guān)于生產(chǎn)工藝規(guī)程的基本內(nèi)容,下列說法正確的是()
關(guān)于制藥生產(chǎn)工藝,下列說法正確的是()
降壓藥阿齊沙坦的合成工藝如下圖所示。下列說法正確的是()
關(guān)于消耗定額、原料成本、操作工時及生產(chǎn)周期的計算,下列說法正確的是()
控制化學(xué)反應(yīng)的終點主要是控制()是否達到一定限度。
化學(xué)合成藥物工藝研究的基本內(nèi)容包括反應(yīng)試劑、催化劑和反應(yīng)溶劑等物料的選擇,(),后處理與純化方法的選擇與優(yōu)化。
下列對推進式攪拌器介紹正確的是()
下圖為活塞流反應(yīng)器示意圖,下列對其說法正確的有()
新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等的采用也應(yīng)像新產(chǎn)品的投產(chǎn)一樣,經(jīng)過一系列的實驗,成熟以后再編寫新生產(chǎn)工藝規(guī)程,以代替舊的生產(chǎn)工藝規(guī)程。