A.員工的需求及投入情況
B.客戶滿意度
C.工廠的柔性生產(chǎn)
D.現(xiàn)場的態(tài)度
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A.財務(wù)預(yù)算
B.成本管理
C.財務(wù)流程
D.財務(wù)部門工作
A.客戶的問題
B.工人的問題
C.工序的問題
A.安排別人工作,他們只需協(xié)調(diào)和激勵
B.有足夠的自信,能果斷地親身參與到車間中的各種試驗,而不擔(dān)心可能失敗的威脅
C.有豐富的經(jīng)驗,愿意聽取別人的意見,然后慎重考慮,而不是簡單地接受或拒絕
D.不接受別人的意見
A.讓每個人知道他們應(yīng)該做什么,并且和他們一起解決問題
B.表揚那些值得表揚的,特別是積極提出問題的人
C.讓員工提前對改變有所了解,他們需要知道為什么改變,并且能夠提前做計劃
D.充分利用每個人的能力
A.導(dǎo)致庫存積壓資金
B.需要倉庫來存儲
C.需要人員和設(shè)備來搬運和分類
D.可以避免物料短缺
最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。