單項(xiàng)選擇題不能有效體現(xiàn)國際物流市場競爭力的選項(xiàng)是:()

A.信息化應(yīng)用程度
B.國際合作網(wǎng)絡(luò)
C.垂直業(yè)務(wù)能力
D.企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)模


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2.單項(xiàng)選擇題具有機(jī)動靈活、簡捷方便特點(diǎn)的運(yùn)輸方式是()。

A.海洋運(yùn)輸
B.鐵路運(yùn)輸
C.公路運(yùn)輸
D.管道運(yùn)輸

3.問答題

A公司創(chuàng)建于1906年,直到20世紀(jì)70年代都一直屬于采購代理商,其主要業(yè)務(wù)是通過聯(lián)系買者和賣者,從中收取傭金。不久以前,該公司經(jīng)歷了一系列變革,逐步由采購代理商轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈管理者,由傳統(tǒng)的家族式企業(yè)發(fā)展為不斷創(chuàng)新的上市公司。該公司由采購代理商轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈管理者的過程,就是對供應(yīng)鏈管理進(jìn)行不斷創(chuàng)新的過程,其發(fā)展主要經(jīng)歷了三個階段:
第一階段,由地方性代理商拓展為地區(qū)性代理商。
第二階段,由地區(qū)性代理商轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)的組織者。公司不再僅僅局限于采購代理,而是按新的模式來運(yùn)作。首先,公司根據(jù)客戶提出的產(chǎn)品要求及設(shè)計草案進(jìn)行市場調(diào)研,找到與之匹配的原材料之后,根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)思生產(chǎn)出樣品,客戶對樣品滿意之后,公司再提出具體的產(chǎn)品調(diào)配方案及完整的生產(chǎn)計劃,并與客戶簽訂合同;最后,公司開始組織生產(chǎn),對工廠的生產(chǎn)進(jìn)行計劃和控制以確保產(chǎn)品質(zhì)量和及時交付。
第三階段,通過優(yōu)化價值鏈進(jìn)行分散生產(chǎn)。
該公司運(yùn)營的主要特點(diǎn)如下:
(1)優(yōu)化價值鏈,進(jìn)行分散生產(chǎn)。該公司的分散生產(chǎn)就是對價值鏈的分解與優(yōu)化。公司對接到的每筆訂單,都要進(jìn)行價值鏈(生產(chǎn)過程)分解和優(yōu)化組合,使生產(chǎn)向低成本方向轉(zhuǎn)移。
(2)制造過程外包。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)在集中資源于自身核心業(yè)務(wù)的同時,通過利用其他企業(yè)的資源來彌補(bǔ)自身的不足,從而變得更具競爭優(yōu)勢。
(3)加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作。該公司從某種意義上說是一個“無煙工廠”,所做的工作主要是產(chǎn)品設(shè)計、購買原材料、提出生產(chǎn)計劃并對整條價值鏈進(jìn)行協(xié)調(diào)。該公司和世界上26個國家和地區(qū)的7500多家供應(yīng)商交易,因此需要與供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建立相互信任,并保持公司的靈活性和協(xié)調(diào)能力。
A公司一般只要求各家工廠提供各自產(chǎn)量的30%一70%,并參與供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量控制過程,促進(jìn)供應(yīng)商的質(zhì)量改善和質(zhì)量保證;而且逐步減少供應(yīng)商的數(shù)量。協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計劃,建立一種新型的、有不同層次的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)。

A公司為保持其在供應(yīng)鏈中的地位而需要做的工作。

4.問答題

A公司創(chuàng)建于1906年,直到20世紀(jì)70年代都一直屬于采購代理商,其主要業(yè)務(wù)是通過聯(lián)系買者和賣者,從中收取傭金。不久以前,該公司經(jīng)歷了一系列變革,逐步由采購代理商轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈管理者,由傳統(tǒng)的家族式企業(yè)發(fā)展為不斷創(chuàng)新的上市公司。該公司由采購代理商轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈管理者的過程,就是對供應(yīng)鏈管理進(jìn)行不斷創(chuàng)新的過程,其發(fā)展主要經(jīng)歷了三個階段:
第一階段,由地方性代理商拓展為地區(qū)性代理商。
第二階段,由地區(qū)性代理商轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)的組織者。公司不再僅僅局限于采購代理,而是按新的模式來運(yùn)作。首先,公司根據(jù)客戶提出的產(chǎn)品要求及設(shè)計草案進(jìn)行市場調(diào)研,找到與之匹配的原材料之后,根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)思生產(chǎn)出樣品,客戶對樣品滿意之后,公司再提出具體的產(chǎn)品調(diào)配方案及完整的生產(chǎn)計劃,并與客戶簽訂合同;最后,公司開始組織生產(chǎn),對工廠的生產(chǎn)進(jìn)行計劃和控制以確保產(chǎn)品質(zhì)量和及時交付。
第三階段,通過優(yōu)化價值鏈進(jìn)行分散生產(chǎn)。
該公司運(yùn)營的主要特點(diǎn)如下:
(1)優(yōu)化價值鏈,進(jìn)行分散生產(chǎn)。該公司的分散生產(chǎn)就是對價值鏈的分解與優(yōu)化。公司對接到的每筆訂單,都要進(jìn)行價值鏈(生產(chǎn)過程)分解和優(yōu)化組合,使生產(chǎn)向低成本方向轉(zhuǎn)移。
(2)制造過程外包。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)在集中資源于自身核心業(yè)務(wù)的同時,通過利用其他企業(yè)的資源來彌補(bǔ)自身的不足,從而變得更具競爭優(yōu)勢。
(3)加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作。該公司從某種意義上說是一個“無煙工廠”,所做的工作主要是產(chǎn)品設(shè)計、購買原材料、提出生產(chǎn)計劃并對整條價值鏈進(jìn)行協(xié)調(diào)。該公司和世界上26個國家和地區(qū)的7500多家供應(yīng)商交易,因此需要與供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建立相互信任,并保持公司的靈活性和協(xié)調(diào)能力。
A公司一般只要求各家工廠提供各自產(chǎn)量的30%一70%,并參與供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量控制過程,促進(jìn)供應(yīng)商的質(zhì)量改善和質(zhì)量保證;而且逐步減少供應(yīng)商的數(shù)量。協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計劃,建立一種新型的、有不同層次的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)。

供應(yīng)鏈關(guān)系對A公司轉(zhuǎn)型的推動。
5.問答題

A公司創(chuàng)建于1906年,直到20世紀(jì)70年代都一直屬于采購代理商,其主要業(yè)務(wù)是通過聯(lián)系買者和賣者,從中收取傭金。不久以前,該公司經(jīng)歷了一系列變革,逐步由采購代理商轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈管理者,由傳統(tǒng)的家族式企業(yè)發(fā)展為不斷創(chuàng)新的上市公司。該公司由采購代理商轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈管理者的過程,就是對供應(yīng)鏈管理進(jìn)行不斷創(chuàng)新的過程,其發(fā)展主要經(jīng)歷了三個階段:
第一階段,由地方性代理商拓展為地區(qū)性代理商。
第二階段,由地區(qū)性代理商轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)的組織者。公司不再僅僅局限于采購代理,而是按新的模式來運(yùn)作。首先,公司根據(jù)客戶提出的產(chǎn)品要求及設(shè)計草案進(jìn)行市場調(diào)研,找到與之匹配的原材料之后,根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)思生產(chǎn)出樣品,客戶對樣品滿意之后,公司再提出具體的產(chǎn)品調(diào)配方案及完整的生產(chǎn)計劃,并與客戶簽訂合同;最后,公司開始組織生產(chǎn),對工廠的生產(chǎn)進(jìn)行計劃和控制以確保產(chǎn)品質(zhì)量和及時交付。
第三階段,通過優(yōu)化價值鏈進(jìn)行分散生產(chǎn)。
該公司運(yùn)營的主要特點(diǎn)如下:
(1)優(yōu)化價值鏈,進(jìn)行分散生產(chǎn)。該公司的分散生產(chǎn)就是對價值鏈的分解與優(yōu)化。公司對接到的每筆訂單,都要進(jìn)行價值鏈(生產(chǎn)過程)分解和優(yōu)化組合,使生產(chǎn)向低成本方向轉(zhuǎn)移。
(2)制造過程外包。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)在集中資源于自身核心業(yè)務(wù)的同時,通過利用其他企業(yè)的資源來彌補(bǔ)自身的不足,從而變得更具競爭優(yōu)勢。
(3)加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作。該公司從某種意義上說是一個“無煙工廠”,所做的工作主要是產(chǎn)品設(shè)計、購買原材料、提出生產(chǎn)計劃并對整條價值鏈進(jìn)行協(xié)調(diào)。該公司和世界上26個國家和地區(qū)的7500多家供應(yīng)商交易,因此需要與供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建立相互信任,并保持公司的靈活性和協(xié)調(diào)能力。
A公司一般只要求各家工廠提供各自產(chǎn)量的30%一70%,并參與供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量控制過程,促進(jìn)供應(yīng)商的質(zhì)量改善和質(zhì)量保證;而且逐步減少供應(yīng)商的數(shù)量。協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計劃,建立一種新型的、有不同層次的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)。

分析A公司轉(zhuǎn)型的原有條件。