A.計(jì)點(diǎn)績(jī)效指標(biāo)
B.計(jì)件績(jī)效指標(biāo)
C.計(jì)量績(jī)效指標(biāo)
D.計(jì)數(shù)績(jī)效指標(biāo)
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A.物流
B.信息流
C.資金流
D.一件流
A.人
B.物
C.設(shè)備
D.質(zhì)量
A.普通型
B.傳送帶型
C.搬運(yùn)作業(yè)型
D.精簡(jiǎn)作業(yè)型
A.容易識(shí)別
B.容易制造
C.容易處理
D.同實(shí)物相適應(yīng)
E.堅(jiān)固耐用
A.展示改善成績(jī)
B.營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍
C.營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)活力
D.樹(shù)立企業(yè)良好形象
E.展示改善過(guò)程
最新試題
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線(xiàn)都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
工廠(chǎng)經(jīng)理不需要了解一線(xiàn)的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。