A.人
B.物
C.設備
D.質量
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A.普通型
B.傳送帶型
C.搬運作業(yè)型
D.精簡作業(yè)型
A.容易識別
B.容易制造
C.容易處理
D.同實物相適應
E.堅固耐用
A.展示改善成績
B.營造競爭氛圍
C.營造現場活力
D.樹立企業(yè)良好形象
E.展示改善過程
A.每道工序加工完一個制件后立即流到下一個工序
B.工序間的在制品數量不超過緊前工序的裝夾數量
C.制件的運動不間斷不超越不落地
D.生產工序檢驗工序和運輸工序合為一體
E.只有合格的產品才允許往下道工序流
A.目標管理項目最多不超過20項,最好在15項以內
B.下一層的目標值比上一層目標值加嚴10%~15%,以確保目標必達
C.目標必須加以定義,目標值必須列出計算公式及數據來源
D.目標、方策、管理項目愈往下位者須更具體化
E.上下之間的方針、目標、方策必須有一致性、連貫性、緊密關聯(lián)性
最新試題
批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大,以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理,等效不行后再推行也不遲。
看板的實質是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現場內,上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
在任何環(huán)境下應用精益生產,其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。
精益思想需要考慮現有的資產與技術,通常用復雜的機器來生產更復雜的設計才是客戶想要的,也是生產工藝流程所要求的。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益生產是一套包含準時生產、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。