A、風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量
B、檢驗(yàn)金相組織
C、離線固溶
D、不作處理
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A、耳子
B、折疊
C、結(jié)疤
D、裂紋
A、YT01
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C、DT4
D、DT4C
A、彎曲檢驗(yàn)
B、磁力探傷
C、渦流探傷
D、超聲波探傷
A、磁性熱處理
B、軟化退火
C、脫碳退火
D、時(shí)效處理
A、成品槽磨損嚴(yán)重
B、加熱溫度低
C、軋槽附著有氧化皮
D、中間過程槽磨損嚴(yán)重
最新試題
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過程中,實(shí)際所得到的尺寸。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置,通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響,不受變形的溫度,變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。
薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的,厚度在100mm以下,且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)定、取樣等各種方法的步驟、方法計(jì)算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定,是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)價(jià)的依據(jù)。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中,卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。
在編排軋制計(jì)劃的過程中,需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長(zhǎng)度。
亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。