A、坯料準(zhǔn)備
B、坯料加熱
C、鋼的軋制
D、精整
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A、轉(zhuǎn)速過(guò)高
B、壓下量過(guò)大
C、軋槽過(guò)于光滑
D、來(lái)料偏大
A、輥切法
B、切分輪法
C、圓盤剪切法
D、鋸切法
A、降低鋼的塑性
B、提高鋼的塑性
C、降低變形抗力
D、改善金屬內(nèi)部組織和性能
A、能清除鑄造金屬中的某些缺陷，使金屬的致密性和力學(xué)性能得到改善
B、原料經(jīng)過(guò)加熱，塑性提高，變形抗力降低，軋制時(shí)可增大變形量
C、減少金屬消耗
D、高溫軋制產(chǎn)生氧化鐵皮少
A、變形制度
B、速度制度
C、溫度制度
D、加熱速度
最新試題
我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。
在編排軋制計(jì)劃的過(guò)程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長(zhǎng)度。
標(biāo)準(zhǔn)化工作不但要求制定好標(biāo)準(zhǔn)，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。
調(diào)張力即利用前后張力來(lái)改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時(shí)間。
3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)際所得到的尺寸。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。