多項(xiàng)選擇題某化工集團(tuán)公司新上片堿裝置涼水塔，由于無(wú)證焊接工在無(wú)動(dòng)火許可的條件下，焊接中將悍渣引燃填料，發(fā)生火災(zāi)。責(zé)任分析如下（）

A.違章動(dòng)火
B.無(wú)證作業(yè)
C.專(zhuān)業(yè)化管理上還存在著死角
D.操作工對(duì)相關(guān)環(huán)境了解不夠


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1.多項(xiàng)選擇題某化工廠在氣相色譜儀開(kāi)機(jī)過(guò)程中，由于操作人員的疏忽大意色譜儀內(nèi)一色譜柱被卸走，氣體泄漏，致使色譜儀發(fā)生爆炸。事故原因及其防范措施是（）

A.操作工黃某在開(kāi)機(jī)前未按規(guī)程要求操作
B.該儀器停機(jī)后未按要求對(duì)儀器的載氣進(jìn)出口進(jìn)行封堵
C.提高職工對(duì)各類(lèi)儀器的操作技能
D.健全各類(lèi)儀器操作檔案，其中包括開(kāi)機(jī)時(shí)間、使用情況、停機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因，以及檢修情況、完好性等

2.多項(xiàng)選擇題某球罐區(qū)，由于操作人員操作失誤，各部門(mén)負(fù)責(zé)人又相互推諉不管，改正及時(shí)，造成液化氣爆燃事故。死亡26人。事故教訓(xùn)與防范措施是（）

A.油罐區(qū)主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任則是嚴(yán)重的失職瀆職
B.增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)干部的安全意識(shí)、責(zé)任意識(shí)
C.負(fù)責(zé)人不重視安全工作應(yīng)該是最大最嚴(yán)重的事故隱患
D.操作工應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全崗位培訓(xùn)

3.多項(xiàng)選擇題某公司一氧化碳（有毒氣體）凈化工段變壓吸附崗位5A氣動(dòng)蝸桿式切斷球閥出現(xiàn)故障，操作工趙某獨(dú)自一人沒(méi)采取防護(hù)措施的情況下到現(xiàn)場(chǎng)去進(jìn)行維修作業(yè)，雖然系統(tǒng)已緊急切斷，但系統(tǒng)內(nèi)仍有1.6MPa的壓力，造成高濃度的CO泄露，致使正在現(xiàn)場(chǎng)拆卸氣源的儀表工趙某中毒身亡。從趙某角度看（）

A.獨(dú)自一人到現(xiàn)場(chǎng)去進(jìn)行維修作業(yè)，違反了“危險(xiǎn)作業(yè)，須兩人以上”的安全規(guī)定
B.沒(méi)穿防護(hù)服，沒(méi)戴防毒面具是主要原因
C.該操作工安全意識(shí)差
D.平時(shí)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)力度不夠

4.多項(xiàng)選擇題某工廠蒸發(fā)崗位，由于蒸汽壓力波動(dòng)，導(dǎo)致造粒噴頭堵塞，當(dāng)班車(chē)間值班主任趙某某迅速調(diào)集維修工4人上塔處理。操作工李某看看將到8點(diǎn)下班交班時(shí)間，手里拿套防氨過(guò)濾式防毒面具，一路來(lái)到64米高的造粒塔上，查看一下檢修進(jìn)度。維修工們用撬杠撬離噴頭，李某站在維修工們的身后仔細(xì)觀察。當(dāng)法蘭剛撬開(kāi)個(gè)縫，這時(shí)一股滾燙的尿液突然直噴出來(lái)，維修工們眼尖腿快迅速躲閃跑開(kāi)。李某尚不知發(fā)生了什么事，躲閃不及，滾燙的液體撲了他滿臉半身，當(dāng)即昏倒在地。隨后被在場(chǎng)的維修工們抬下造爛塔，送進(jìn)醫(yī)院搶救治療，醫(yī)生剝開(kāi)李某的上衣，有衣服護(hù)著的地方還好，凡是裸露在外面的臉、脖頸、手臂均受到傷害。該事故的原因是（）

A.李某防護(hù)技能差，在他上塔查看維修工的檢修進(jìn)度時(shí)，只一味地想看個(gè)究竟，位置站得太靠前。當(dāng)法蘭撬開(kāi)時(shí)，反應(yīng)尖遲鈍、躲閃慢
B.某自我防護(hù)意識(shí)淡薄
C.檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入了與檢修無(wú)關(guān)的人員，檢修負(fù)責(zé)人沒(méi)有及時(shí)制止和糾正
D.該車(chē)間安全技術(shù)技能培訓(xùn)不到位。維修工們只顧一門(mén)心思地自顧自的檢修，沒(méi)有考慮周?chē)沫h(huán)境情況是否發(fā)生了不利于檢修的變化

5.多項(xiàng)選擇題某工廠請(qǐng)甲大學(xué)退休教師幫助擬從該廠的工藝路線上進(jìn)行改造，使之不再產(chǎn)生廢酸。4月兩名退休教授完成實(shí)驗(yàn)室工作，6月，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改裝。決定在生產(chǎn)裝置上直接投料試驗(yàn)。6月14日8時(shí)15分開(kāi)始投料，8時(shí)35分反應(yīng)鍋即發(fā)生強(qiáng)烈爆炸。防止同類(lèi)事故的教訓(xùn)和措施是（）

A.接受大專(zhuān)院校或科研單位的科研成果必須成熟可靠，并經(jīng)技術(shù)鑒定
B.參加技術(shù)鑒定的專(zhuān)家必須對(duì)新技術(shù)的安全可靠性嚴(yán)格把關(guān)審查
C.企業(yè)新上項(xiàng)目必須在該項(xiàng)目上配有懂工藝，懂設(shè)備的工程技術(shù)及安全人員
D.轉(zhuǎn)讓技術(shù)時(shí)必須對(duì)生產(chǎn)中的安全問(wèn)題有全面系統(tǒng)的介紹，對(duì)危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)過(guò)程，要有可靠的安全措施

6.多項(xiàng)選擇題某化工廠請(qǐng)某大學(xué)退休教師幫助擬從該廠的工藝路線上進(jìn)行改造，使之不再產(chǎn)生廢酸。4月兩名退休教授完成實(shí)驗(yàn)室工作，6月，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改裝。決定在生產(chǎn)裝置上直接投料試驗(yàn)。6月14日8時(shí)15分開(kāi)始投料，8時(shí)35分反應(yīng)鍋即發(fā)生強(qiáng)烈爆炸。事故原因是（）

A.違反技術(shù)改造的基本程序，將未經(jīng)小試鑒定，未經(jīng)中試的不成熟技術(shù)，用于企業(yè)的工藝改造
B.對(duì)技術(shù)路線本身的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不充分
C.對(duì)所用設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行認(rèn)真的驗(yàn)證
D.以上說(shuō)法不正確

8.多項(xiàng)選擇題某工廠鹽酸工段氫化氫尾氣系統(tǒng)突然發(fā)生爆炸。事故原因是該廠電解產(chǎn)生的氫氣，管線較長(zhǎng)，氫氣輸送由氫干燥工序負(fù)責(zé)，風(fēng)機(jī)輸送。當(dāng)全廠突然停電時(shí)，全廠所有機(jī)泵全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，管道內(nèi)大量氫氣氣倒流，干燥工序操作人員甲某又未及時(shí)關(guān)閉氫氣輸送閥門(mén)，造成大量氫氣經(jīng)氫氣管道倒流，引起爆炸。爆炸過(guò)程中，混合氣體與硬質(zhì)PVC管壁產(chǎn)生磨擦，形成靜電火花，引起二次爆炸。針對(duì)該事故采取的措施是（）

A.硬質(zhì)PVC管改為酚醛塑料管道（因?yàn)榫勐纫蚁┕艿酪桩a(chǎn)生靜電），這樣就可消除靜電確保排空管道無(wú)靜電產(chǎn)生
B.在鹽酸各類(lèi)管道處增設(shè)消除靜電設(shè)施，防止其它非金屬材料管道產(chǎn)生或聚積靜電
C.增設(shè)一個(gè)止回閥，防止在特殊情況下氫氣倒流
D.組織鹽酸工段全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)《氯堿生產(chǎn)安全操作與事故》一書(shū)中介紹的鹽酸生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類(lèi)事故，掌握事故處理方法，吸取事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

9.多項(xiàng)選擇題甲公司雙苯廠發(fā)生爆炸事故。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察、證人筆錄、崗位操作記錄等相關(guān)資料，事故調(diào)查組專(zhuān)家組認(rèn)為：該事故直接原因是由于當(dāng)班操作工停車(chē)時(shí)，疏忽大意，未將應(yīng)關(guān)閉的閥門(mén)及時(shí)關(guān)閉，誤操作導(dǎo)致進(jìn)料系統(tǒng)溫度超高，長(zhǎng)時(shí)間后引起爆裂，并引發(fā)其它設(shè)備發(fā)生爆炸。分析發(fā)現(xiàn)，該工藝原始、落后沒(méi)有防爆閥、回流閥。該事故的教訓(xùn)和預(yù)防措施（）

A.必須淘汰落后的工藝技術(shù)，確保安全生產(chǎn)
B.對(duì)于現(xiàn)在的技術(shù)完全可以解決的隱患可以通過(guò)設(shè)備的本質(zhì)安全，聯(lián)動(dòng)、閉鎖控制系統(tǒng)、防爆裝置，避免由于個(gè)體操作人員的疏忽而發(fā)生的非正常狀態(tài)，保證正常平穩(wěn)生產(chǎn)
C.加強(qiáng)培訓(xùn)，樹(shù)立謹(jǐn)慎操作意識(shí)
D.失誤不可避免

10.多項(xiàng)選擇題某公司重氮化工藝發(fā)生爆炸事故。根據(jù)事故調(diào)查組的初步分析判斷，操作員甲某沒(méi)有將加熱蒸汽閥門(mén)關(guān)到位，造成重氮化反應(yīng)釜在保溫過(guò)程中被繼續(xù)加熱，重氮化釜內(nèi)重氮鹽劇烈分解，發(fā)生化學(xué)爆炸，是這起爆炸事故的直接原因。在重氮化反應(yīng)保溫時(shí)，操作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)重氮化釜內(nèi)溫度升高，及時(shí)調(diào)整控制；裝置自動(dòng)化水平低，重氮化反應(yīng)系統(tǒng)沒(méi)有裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)和自動(dòng)緊急停車(chē)系統(tǒng)；重氮化釜崗位操作規(guī)程不完善，沒(méi)有制定針對(duì)性應(yīng)急措施，應(yīng)急指揮和救援處置不當(dāng)，是這起爆炸事故的重要原因。針對(duì)事故發(fā)生的原因，應(yīng)提出以下要求（）

A.要繼續(xù)深化隱患排查治理專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)
B.切實(shí)加強(qiáng)新建化工裝置試車(chē)過(guò)程的安全管理
C.加大安全投入，加強(qiáng)儀表控制系統(tǒng)的維護(hù)管理，提高化工裝置的控制水平
D.進(jìn)一步加強(qiáng)從業(yè)人員的安全教育和技能培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)、操作技能和應(yīng)急處置能力