批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。