A.SOP
B.BPD
C.JIS
D.BIQ
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A.員工參與
B.持續(xù)改進(jìn)
C.標(biāo)準(zhǔn)化
D.制造質(zhì)量
E.縮短制造周期
F.質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成
A.燈光
B.暗燈板
C.喇叭
D.拉繩
A.業(yè)務(wù)計劃實(shí)施
B.全員維修系統(tǒng)
C.暗燈
D.制造和設(shè)計的早期結(jié)合
A.流程、制度
B.證據(jù)手冊
C.五大原則課件
D.現(xiàn)場記錄文件
A.增加投入
B.減少浪費(fèi)
C.正向激勵
D.系統(tǒng)思考
最新試題
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。