平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

在任何環(huán)境下應用精益生產，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產方式。

精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質量、低成本和團隊合作。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

精益生產不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。