A.整理問題型
B.原因型
C.對策型
D.因果圖
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A.時間序列圖
B.魚骨圖
C.5WHY分析法
D.帕累托圖
A.現(xiàn)場——解決問題要到問題發(fā)生的場所去
B.現(xiàn)物——對發(fā)生問題的對象進行確認
C.現(xiàn)實——依據(jù)事實和數(shù)據(jù)找出問題的根源
D.現(xiàn)在——必須從現(xiàn)在開始,立刻解決問題
A.現(xiàn)場
B.現(xiàn)物
C.現(xiàn)實
D.現(xiàn)在
A.辦公用品的庫存
B.選煤用磁鐵礦粉的庫存,造成磁鐵礦粉的粒度和組成成分隨時間發(fā)生變化,最終影響選煤效果
C.井下備品備件小倉庫,大量零件堆積,造成浪費
D.找領導簽字,領導不在需要在門外等
A.工作時,需要彎腰拿起常用的小工具
B.工具箱里工具和零件雜亂,需要時總是要耗費時間尋找
C.井下備品備件小倉庫,大量零件堆積,造成浪費
D.選煤用磁鐵礦粉的庫存,造成磁鐵礦粉的粒度和組成成分隨時間發(fā)生變化,最終影響選煤效果
最新試題
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn),其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術,通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權利,使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。