A.消費(fèi)者
B.客戶
C.經(jīng)銷商
D.企業(yè)
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A.消除一切浪費(fèi)和不斷提高
B.消除一切浪費(fèi)和不斷改善
C.消除一切缺點(diǎn)和不斷提升
D.消除一切不足和持續(xù)改進(jìn)
A.下降式
B.螺旋式
C.改善性
D.綜合性
A.無間斷
B.跳躍式
C.時(shí)斷時(shí)續(xù)
D.螺旋式
A.為了達(dá)到JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式而控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具
B.目標(biāo)制定要明確性、衡量性、可接受性、實(shí)際性和時(shí)限性原則
C.系統(tǒng)而完整地進(jìn)行整理、整頓、清掃,實(shí)現(xiàn)安全、清潔和員工素養(yǎng)得到提高的一種改善活動(dòng)
D.就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格出來,用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作
A.定義價(jià)值
B.使價(jià)值流動(dòng)起來
C.識(shí)別價(jià)值流
D.依靠客戶拉動(dòng)生產(chǎn)
最新試題
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競爭力。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長,設(shè)備保全性就越高。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。