批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。

精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。