A.個人的效率與改善
B.團(tuán)隊的效率與改善
C.整體的效率與改善
D.標(biāo)桿小組的效率與改善
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A.多品種小批量是生產(chǎn)方式的最佳體現(xiàn)
B.其原理是按照客戶的需求和節(jié)拍來決定同意產(chǎn)品的過程時間和生產(chǎn)順序
C.實現(xiàn)保證同一客戶需求的混流生產(chǎn)
D.單品種生產(chǎn)
A.以生產(chǎn)班次作為搬運(yùn)間隔
B.以節(jié)拍時間作為搬運(yùn)間隔
C.以搬運(yùn)人員(或設(shè)備)滿負(fù)荷搬運(yùn)循環(huán)一次的時間為間隔
D.以生產(chǎn)計劃指令下達(dá)的周期作為搬運(yùn)間隔
A.正常
B.過量
C.飽和
D.適量
A.不必要的等待浪費(fèi)
B.過度生產(chǎn)和庫存積壓
C.重復(fù)執(zhí)行
D.浪費(fèi)環(huán)節(jié)
A.改善和持續(xù)的改善
B.低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意
C.自動化
D.準(zhǔn)時化生產(chǎn)
最新試題
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。