A.嚴(yán)格執(zhí)行安燈制度
B.人與流程的改善
C.引進(jìn)最新技術(shù)
D.一旦出現(xiàn)問題立即暫停所有生產(chǎn)線
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A.制度
B.流程
C.人員
D.信息技術(shù)
A.規(guī)模擴(kuò)張
B.提高自動化程度
C.去除流程中每個步驟的浪費(fèi)，縮短前置期
D.業(yè)務(wù)外包
A.現(xiàn)場、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物
B.現(xiàn)在，現(xiàn)場，現(xiàn)物
C.現(xiàn)場，現(xiàn)下，現(xiàn)物
D.現(xiàn)行，現(xiàn)物，現(xiàn)實(shí)
A.不斷實(shí)施改善活動
B.認(rèn)真工作
C.正確指揮
D.以上都不對
A.上工序帶動下工序
B.下工序帶動上工序
C.上下工序同步
D.以上都不對
最新試題
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
降低庫存可以加快價(jià)值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。