A.文化
B.管理
C.制度
D.流程
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A.徹底杜絕浪費(fèi)
B.不均衡生產(chǎn)
C.強(qiáng)行生產(chǎn)
D.以上都是
A.CAPD
B.SDCA
C.LEAN
D.PDCA
A.安定原則
B.簡(jiǎn)化原則
C.節(jié)拍原則
D.拉動(dòng)原則
E.流暢原則
A.均衡生產(chǎn)
B.拉式生產(chǎn)
C.多品種混合生產(chǎn)
D.單件流
A.漂亮好看
B.有標(biāo)識(shí)就行了
C.易判斷和判別,通過(guò)標(biāo)識(shí)能迅速判斷出相關(guān)內(nèi)容
D.要不要標(biāo)識(shí)都行
最新試題
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問(wèn)題。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
OJT就是On the Job Training的縮寫(xiě),意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。