A.對(duì)系統(tǒng)采取措施;
B.對(duì)局部采取措施;
C.對(duì)設(shè)備采取措施;
D.對(duì)人員采取措施;
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A.人的質(zhì)量意識(shí);
B.設(shè)備的原因;
C.過(guò)程所固有的原因;
D.非過(guò)程所固有的原因;
E.以上皆是;
F.C+D
A.用均值描述其離散程度;
B.用方差和標(biāo)準(zhǔn)差描述其分布;
C.用正態(tài)分布描述其集中趨勢(shì);
D.以上都不是
A.連續(xù)變量;
B.離散變量;
C.分類變量;
D.以上都不是
A.應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制;
B.應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行控制;
C.以上皆是
A.在產(chǎn)品開發(fā)各階段中,當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其它信息時(shí),應(yīng)及時(shí)、不斷地修改
B.FMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件,它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)水平,而且還應(yīng)體現(xiàn)最新相關(guān)措施,包括開始生產(chǎn)后所發(fā)生的設(shè)計(jì)更改和措施
C.FMEA體現(xiàn)了最新的失效模式及后果分析
D.以上所有的
最新試題
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí),缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
PPAP狀態(tài)包括:()
APQP是用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括:()
流程圖用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響,有助于分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。
散裝材料不適合做PPAP。
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
在生產(chǎn)運(yùn)行中,控制計(jì)劃提供的用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任,因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。