A.應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制；
B.應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行控制；
C.以上皆是
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A.在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其它信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)、不斷地修改
B.FMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，它不僅應(yīng)體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)水平，而且還應(yīng)體現(xiàn)最新相關(guān)措施，包括開(kāi)始生產(chǎn)后所發(fā)生的設(shè)計(jì)更改和措施
C.FMEA體現(xiàn)了最新的失效模式及后果分析
D.以上所有的
A.過(guò)程／設(shè)計(jì)更改；
B.增加設(shè)計(jì)確認(rèn)／驗(yàn)證措施；
C.防錯(cuò)
D.增加檢驗(yàn)頻度；
E.采用SPC方法；
F.B、C、D、E
A.過(guò)程／設(shè)計(jì)更改；
B.增加設(shè)計(jì)確認(rèn)／驗(yàn)證措施；
C.防錯(cuò)
D.增加檢驗(yàn)頻度；
E.采用SPC方法；
F.改變檢驗(yàn)方法
G.以上都是
A.S＝9、O＝3、D＝3；
B.S＝3、O＝9、D＝3；
C.S＝3、O＝3、D＝9；
A.阻止失效原因/機(jī)理的發(fā)生或減少其發(fā)生的概率；
B.查明失效起因/機(jī)理；
C.查明失效模式。
最新試題
APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃）實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過(guò)小批量生產(chǎn)來(lái)驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程，但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長(zhǎng)/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過(guò)程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
項(xiàng)目管理小組成員應(yīng)由來(lái)自各個(gè)職能部門(mén)的主管或核心工程師組成。
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。