A.先從做中學(xué)習(xí)，再施以訓(xùn)練
B.使用價(jià)值流程圖以建立未來愿景，并幫助員工學(xué)習(xí)如何觀察
C.通過改進(jìn)研討會來教導(dǎo)，并促成快速變革
D.根據(jù)價(jià)值流程來架構(gòu)管理工作
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A.看板是后道工序向前道工序取貨的依據(jù)
B.看板具有改善的機(jī)能
C.實(shí)際生產(chǎn)管理中使用的看板形式多種多樣
D.沒有看板不能生產(chǎn)，但能運(yùn)送
A.精益生產(chǎn)是QR戰(zhàn)略在生產(chǎn)領(lǐng)域的延續(xù)
B.精益生產(chǎn)是在日本豐田JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提出來的新的生產(chǎn)方式
C.精益生產(chǎn)追求的是對定制化需求的快速反應(yīng)
D.精益生產(chǎn)是大規(guī)模定制的另一種說法
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
A.產(chǎn)品精細(xì)
B.布置精細(xì)
C.組織精細(xì)
D.管理復(fù)雜化
E.過程精細(xì)
A.在制品庫存量低
B.每種產(chǎn)品的生產(chǎn)頻數(shù)低
C.維持庫存費(fèi)低
D.檢查和返工的成本低
E.物料流動(dòng)快
最新試題
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長，設(shè)備保全性就越高。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。