A.作業(yè)時(shí)雙手須交叉取物
B.彎腰取工件
C.轉(zhuǎn)身
D.單工序作業(yè)時(shí)須走動(dòng)作業(yè)
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A.視覺管理
B.流程管理
C.計(jì)劃管理
D.目標(biāo)管理
A.不能創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)
B.創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)
C.不能創(chuàng)造價(jià)值,但必要的活動(dòng)
D.可以改善的活動(dòng)
A.顧客的需求
B.無(wú)用的流程
C.流程的負(fù)責(zé)人
D.有用的流程
A.召開研討
B.進(jìn)行變革
C.繪制價(jià)值流程圖(value stream mapping)
D.應(yīng)用豐田模式
A.暢通
B.更協(xié)調(diào)
C.缺乏協(xié)調(diào)
D.節(jié)約時(shí)間
最新試題
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。