精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

實現連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現。

美國質量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產任何東西。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

通過看板方法，是為了實現可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

精益生產是一套包含準時生產、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。