A.價(jià)值流現(xiàn)狀圖
B.總結(jié)報(bào)告
C.價(jià)值流未來(lái)圖
D.實(shí)施計(jì)劃
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A.生產(chǎn)成本
B.生產(chǎn)周期
C.生產(chǎn)節(jié)拍
D.生產(chǎn)品質(zhì)
A.分工
B.分層
C.分架
D.分區(qū)
A.傳遞生產(chǎn)信息
B.保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)操作
C.識(shí)別浪費(fèi)
D.控制生產(chǎn)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)的自我完善
A、在正常的操作條件
B、作業(yè)者要有良好的熟練程度
C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法
D、適合少數(shù)作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度與速度;
E、以產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
A.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段
B.產(chǎn)品制造階段
C.產(chǎn)品存儲(chǔ)階段
D.產(chǎn)品銷(xiāo)售階段
最新試題
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
OJT就是On the Job Training的縮寫(xiě),意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。