A.工作的管理
B.業(yè)余時(shí)間的管理
C.企業(yè)里的管理
D.以上說(shuō)法都對(duì)
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A.整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
B.分類一般為7～8個(gè)文擋，標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嚴(yán)些
C.文件夾紙頁(yè)越多越好，把大文件夾分成幾個(gè)小文件夾，文件夾用彩色標(biāo)簽、彩色文件夾類別更好
D.桌面上不能只放一件東西，每天整理一點(diǎn)點(diǎn)，每天清理辦公桌，收起文擋，掌控一切
A.把任務(wù)整合
B.把任務(wù)調(diào)整，由復(fù)雜變簡(jiǎn)單
C.把任務(wù)分割，分而治之地進(jìn)行瓦解
D.集體完成任務(wù)
A.效率和效果的提升
B.效率和效能的提升
C.效果和效能的提升
D.功率和功能的提升
A.即帕累托原理
B.也稱二八原理
C.即80%的結(jié)果往往取決于20%的努力
D.花費(fèi)80%努力，才能創(chuàng)造20%的成績(jī)
A.價(jià)值性和重要性
B.時(shí)間的流逝性
C.時(shí)間的速度
D.時(shí)間的彈性
最新試題
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問(wèn)題。