A.時(shí)間管理的重要性
B.時(shí)間管理的預(yù)見(jiàn)性
C.時(shí)間管理的提前性
D.時(shí)間管理的計(jì)劃性
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A.工作的管理
B.業(yè)余時(shí)間的管理
C.企業(yè)里的管理
D.以上說(shuō)法都對(duì)
A.整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
B.分類(lèi)一般為7～8個(gè)文擋，標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嚴(yán)些
C.文件夾紙頁(yè)越多越好，把大文件夾分成幾個(gè)小文件夾，文件夾用彩色標(biāo)簽、彩色文件夾類(lèi)別更好
D.桌面上不能只放一件東西，每天整理一點(diǎn)點(diǎn)，每天清理辦公桌，收起文擋，掌控一切
A.把任務(wù)整合
B.把任務(wù)調(diào)整，由復(fù)雜變簡(jiǎn)單
C.把任務(wù)分割，分而治之地進(jìn)行瓦解
D.集體完成任務(wù)
A.效率和效果的提升
B.效率和效能的提升
C.效果和效能的提升
D.功率和功能的提升
A.即帕累托原理
B.也稱(chēng)二八原理
C.即80%的結(jié)果往往取決于20%的努力
D.花費(fèi)80%努力，才能創(chuàng)造20%的成績(jī)
最新試題
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶(hù)想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。