A.倉庫
B.搬運
C.等待
D.流程
E.周期
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A.取消
B.合并
C.調(diào)整順序
D.刪除
E.簡化
A.解決問題的方案
B.進行狀態(tài)報告
C.繪制價值流圖
D.進行需求分析
A.目標(biāo)
B.承諾
C.資源
D.技能
E.計劃
A.工作人員
B.生產(chǎn)空間
C.工具設(shè)備
D.新產(chǎn)品設(shè)計周期
A.機械化
B.電氣化
C.自動化
D.數(shù)字化
最新試題
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。