A．各總成大修的工藝過程
B．主要零部件的質(zhì)量
C．各總成大修的質(zhì)量
D．主要零部件的維修工藝過程
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A．檢查維修工藝執(zhí)行情況，即作業(yè)項(xiàng)目的完成有無(wú)缺項(xiàng)漏項(xiàng)現(xiàn)象
B．對(duì)影響維修質(zhì)量的主要作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格地作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)，特別是有配合間隙、調(diào)整數(shù)據(jù)或緊固力矩等技術(shù)參數(shù)要求的作業(yè)項(xiàng)目
C．為汽車竣工出廠檢驗(yàn)提供依據(jù)
D．發(fā)現(xiàn)汽車維修質(zhì)量隱患，控制汽車維修質(zhì)量
A．車輛交接檢驗(yàn)
B．整車技術(shù)狀況檢驗(yàn)
C．總成技術(shù)狀況檢驗(yàn)
D．對(duì)送修車裝備的齊全狀況進(jìn)行鑒定
A．對(duì)送修車裝備的齊全狀況進(jìn)行鑒定
B．對(duì)送修車技術(shù)狀況進(jìn)行實(shí)際了解，為竣工出廠時(shí)判斷維修實(shí)際效果和交接車輛提供依據(jù)
C．確定維修類別和項(xiàng)目
D．正確簽訂汽車維修合同
A．維修類別及項(xiàng)目和交接車輛的日期
B．驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方式及質(zhì)量保證期
C．預(yù)計(jì)費(fèi)用和結(jié)算相關(guān)事項(xiàng)
D．違約責(zé)任及糾紛處理
A、汽車大修
B．主要總成大修
C．二級(jí)維護(hù)
D．維修預(yù)算費(fèi)用在1000元以上的小修
最新試題
在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，可以不寫明質(zhì)量檢驗(yàn)中對(duì)工量具的檢定要求。
在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確寫明質(zhì)量檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程，但處理后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可以不記錄。
技術(shù)要求工藝文件中的技術(shù)要求指標(biāo)一定要量化，以便于考核。
交通部2005年第7號(hào)令中對(duì)汽車小修竣工出廠檢驗(yàn)沒有特別規(guī)定，因此汽車小修竣工出廠可以不進(jìn)行檢驗(yàn)。
維修生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造的思想是流程管理的核心思想，是維修企業(yè)管理的關(guān)鍵所在。
按照維修管理部門的要求，維修企業(yè)應(yīng)由專人保管和使用“機(jī)動(dòng)車維修竣工出廠合格證”。
制定維修工藝文件時(shí)，要嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格遵照原廠維修手冊(cè)的技術(shù)要求。
禁止偽造、倒賣、轉(zhuǎn)借機(jī)動(dòng)車維修竣工出廠合格證。
在制定質(zhì)量檢驗(yàn)工藝文件時(shí)，要明確寫明質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)技術(shù)要求、檢驗(yàn)流程等。（）
設(shè)備操作工藝規(guī)程中要明確設(shè)備的檢定、標(biāo)定方法。