A.搬運浪費
B.不良品浪費
C.在制品浪費
D.動作浪費
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A.最好的品質(zhì)
B.最高的產(chǎn)量
C.最快的交付時間
D.最低的成本
A.看板管理
B.異常管理
C.TPM
D.JIT
E.大批量生產(chǎn)
A.所有物品與設(shè)備在1.5米高度內(nèi)，目視程度高
B.不采用操作工去領(lǐng)料，由物流人員把物料配送到產(chǎn)線
C.盡量大批量生產(chǎn)，減少換模
D.計件制有利實現(xiàn)精益生產(chǎn)
A.小型化
B.流動化
C.柔性化
D.作業(yè)切換快
E.自動化
A.存放在倉庫中的物資
B.用于生產(chǎn)或服務(wù)所使用的儲備物資
C.用于銷售的儲備物資
D.用于生產(chǎn)和/或服務(wù)以及用于銷售的儲備物資
最新試題
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊合作。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。