A.按使用頻率整頓
B.確定位置
C.作位置標記
D.清除不必要的物品
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A.STD1-標準
B.STD2-執(zhí)行
C.STD3-確定單件工時
D.STD4-節(jié)拍管理
A.縮短加工時間
B.縮短傳輸時間
C.縮短工藝流程時間
D.增加質(zhì)量檢查以縮短等待時間
A.供應商來料包裝、零件狀態(tài),如短裝、破損情況
B.物料到達接收碼頭是否按照時間窗口
C.供應商人員是否遵照工廠內(nèi)的PPE要求穿戴勞保用品
D.供應商問題整改是否按照協(xié)議要求時限完成
A.零件的供應商名稱
B.零件供貨頻次
C.零件包裝尺寸
D.零件的配送路線
A.當發(fā)現(xiàn)線旁物料超過最大量時,生產(chǎn)線員工應拉暗燈通知班組長
B.當發(fā)現(xiàn)線旁物料超過最大量時,生產(chǎn)線員工應通知物流員工將物料拉走
C.線旁員工應在物料用光時發(fā)出緊急拉動信號
D.線旁員工應在物料低于最小存量時發(fā)出緊急拉動信號
最新試題
標準化操作改進過程中要使非增值時間最小化。
對于績效卓越的班長,發(fā)展的手段不包括()。
SOS/JES、STS/TIS的更改不能夠采用涂改的形式進行,而是要以劃改、增加、刪除、換頁和換版的方式進行。
SOS應該由工程師和班組長來編寫。
班組長、工段長至少每月對SOS以及線平衡墻進行一次審核,確保它們的一致性和有效性,并進行改進。
步行、等待、取零件、調(diào)試等都屬于非增值時間。
關(guān)于MTTR(平均故障修復時間)&MTBF(平均故障間隔時間),以下描述正確的是()。
質(zhì)量確認站是通過什么載體將發(fā)現(xiàn)的問題傳遞給車間()。
總裝車間員工比要求多打一次扭力屬于哪種浪費()。
BPD目標制定的原則()。