A.符合人機工程
B.存取方便、快捷
C.按照標準當量設計
D.先進先出
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A.項目生產(chǎn)啟動
B.工位使用新工具
C.年度車型變更
D.TAKTTIME單件工時變更
A.SOS
B.JIS
C.分層審核
D.MDS
E.質(zhì)量門一次交驗合格率
A.確保操作工把空箱放置在合適的返回裝置中
B.遵循已有的內(nèi)部襯墊處理流程
C.遵循已有的分類、分級、裝卸流程
D.防止用錯料箱
A.生產(chǎn)過程百臺整機不合格項次
B.整機入庫一次交驗合格率
C.下線一次交驗合格率
D.Audit評審扣分值
E.月度三包期百臺整機故障項次
F.早期故障項次
G.平均無故障工作時間
A.日常點檢
B.定期點檢
C.分類點檢
D.精密點檢
最新試題
在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn),其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導致大量積壓存貨。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益化管理是一種管理手段,就是領導的事,與基層職工沒有什么關系。