A.提質(zhì)
B.增效
C.節(jié)支
D.降耗
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A.機構設置
B.理念宣貫
C.推廣表彰
D.專項活動
A.沒有節(jié)拍的概念，價值流無從響應“拉動”
B.生產(chǎn)往往不均衡，有明顯的高峰和低谷的變化
C.容易造成機器、人工的超額負荷
D.對工作狀況是超前還是滯后難以監(jiān)控
A.看板
B.單件流作業(yè)小組
C.安燈
D.標準化工作
A.要觀察價值流
B.要觀察價值的流動
C.要觀察被客戶拉動的價值
D.要觀察實現(xiàn)價值的方法
A.超量生產(chǎn)造成的無效勞動
B.搬運的浪費
C.等待的浪費
D.制造不良品的浪費
最新試題
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。