A.加工
B.測(cè)量
C.找正
D.裝夾
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A.強(qiáng)度
B.硬度
C.塑性
D.抗疲勞
A.鍛件
B.焊接件、鑄件
C.鑄件、鍛件
D.型材
A.三爪自定心卡盤
B.專用夾具
C.四爪單動(dòng)卡盤
D.花盤角鐵
A.粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)
B.精基準(zhǔn)
C.定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)
D.測(cè)量基準(zhǔn)
A.底平面
B.中心孔
C.兩孔一面
D.角鐵
A.定位塊
B.配重件
C.緊固件
D.穩(wěn)定件
A.角鐵
B.磁力表座
C.三爪卡盤
D.四爪卡盤
A.測(cè)量
B.夾緊
C.打孔
D.借料
A.絲桿螺距
B.主軸轉(zhuǎn)速
C.蝸桿車刀幾何角度
D.交換齒輪傳動(dòng)比
A.碰撞
B.亂扣
C.干涉
D.扎刀
最新試題
在臥式車床上加工平面螺紋時(shí),為了解決中滑板絲桿的傳動(dòng)通常采用以下方法()。
快速對(duì)刀儀的使用的注意事項(xiàng)有()等。
平面螺紋的測(cè)量方法有()。
用萬能顯微鏡可以測(cè)量漸厚蝸桿的()。
薄板工件專用夾具設(shè)計(jì)要求是()。
畸形零件的整個(gè)加工過程中有許多因素影響其精度要求,其中包括定位基準(zhǔn)的選擇及裝夾的方法等,那么畸形零件在裝夾時(shí)應(yīng)注意的問題是()。
車銑復(fù)合機(jī)床可以采用()等不同方法實(shí)現(xiàn)工件的加工,工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務(wù),保證加工精度。
目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有()的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
數(shù)控機(jī)床夾具工件定位基準(zhǔn)的合理與否,將直接影響工件的加工品質(zhì)和()。
對(duì)生產(chǎn)的軌跡不滿意時(shí),可以利用數(shù)控車仿真軟件進(jìn)行工藝分析,即用()修改功能對(duì)軌跡的各種工藝參數(shù)進(jìn)行修改,以生產(chǎn)新的加工軌跡。