A.點(diǎn)檢方法
B.維修技巧
C.保養(yǎng)技巧
D.生活常識(shí)
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A.分析設(shè)備維護(hù)情況
B.找到發(fā)生頻率高，維修時(shí)間長(zhǎng)，誤機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的故障
C.為更新標(biāo)準(zhǔn)菜單提供依據(jù)
D.處罰相關(guān)責(zé)任人
A.自主維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
B.定期維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
C.計(jì)劃維護(hù)實(shí)施的活動(dòng)
D.設(shè)備購(gòu)買的信息
A.計(jì)劃維護(hù)表
B.設(shè)備維護(hù)履歷表
C.自主維護(hù)點(diǎn)檢表
A.自主維護(hù)未解決的問(wèn)題
B.定期維護(hù)未解決的問(wèn)題
C.上級(jí)檢查提出的問(wèn)題
D.未經(jīng)論證隨意提出的問(wèn)題
A.自主維護(hù)
B.專業(yè)維護(hù)
C.突發(fā)故障維護(hù)
最新試題
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問(wèn)題。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。