企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

從精益的角度來看，批量生產方式必然會造成生產過剩，導致大量積壓存貨。

看板的實質是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

在任何環(huán)境下應用精益生產，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。