A.產(chǎn)品性能不同于顧客的要求
B.零件的完全批準(zhǔn)代替臨時性批準(zhǔn)
C.尺寸或能力問題
D.供應(yīng)商問題
E.試驗,包括材料、性能、工作確認(rèn)問題
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A.等級1——向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)
B.等級2——只向顧客提交保證書(對指定的外觀項目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報告)
C.等級3——向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)
D.等級4——提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求
E.等級5——在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審
A.設(shè)計記錄
B.授權(quán)的工程變更文件
C.顧客工程批準(zhǔn)
D.DFMEA
E.合格的試驗室文件
A.設(shè)備工裝模具清單
B.早期生產(chǎn)遏制程序
C.初始過程研究
D.測量系統(tǒng)分析
E.清潔度檢驗報告
A.產(chǎn)品特殊特性
B.包裝規(guī)范
C.IMDS接收報告
D.RoHS/ELV報告
E.體系證書
A.產(chǎn)品特殊特性清單里面包含了過程特殊特性。
B.產(chǎn)品特殊特性清單中的量產(chǎn)管控要求需與控制計劃保持一致。
C.產(chǎn)品特殊特性清單中的初始過程分析結(jié)果與試生產(chǎn)的MSA及Ppk數(shù)據(jù)來源不一樣。
D.公司可以根據(jù)客戶的特殊特性再識別內(nèi)部的特殊特性,不用考慮它們之間的對應(yīng)關(guān)系。
最新試題
包裝規(guī)范由工廠內(nèi)部制定,不需要物流部門確認(rèn),也不需要客戶的批準(zhǔn)。
PFMEA風(fēng)險分析中,預(yù)防措施是針對失效起因的。
產(chǎn)品特殊特性清單中,GRR要求≤10%,cpk要求≥1.67,cmk要求≥1.67。
內(nèi)部默認(rèn)客戶發(fā)出正式量產(chǎn)訂單是對PSW簽訂的默許。
設(shè)備工裝模具一般指的是加工設(shè)備、成形模具等。
在PFMEA中,若某項失效模式的探測措施為當(dāng)工序人工100%全檢,該措施的探測度評分為4。
PSW中的生產(chǎn)過程指的是用于生產(chǎn)客戶產(chǎn)品的生產(chǎn)線或是模具。
公司的量檢具精度可以比控制過程要求的精度低。
標(biāo)準(zhǔn)樣件的作用與圖紙是等同的,可以作為實物標(biāo)準(zhǔn)。
再現(xiàn)性誤差指的是人、人與設(shè)備、環(huán)境因素等誤差的總體。